催化燃燒吸附脫附工藝流程
本設(shè)備工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備)，1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的一切排氣管兼并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上設(shè)備一只手動(dòng)調(diào)理閥，配份額調(diào)理;廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器能更為精密的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，然后防止活性炭微孔被阻塞，延伸活性炭的運(yùn)用周期，活性炭吸附器挨近豐滿時(shí)，系統(tǒng)將主動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此刻豐滿活性炭吸附箱中止吸附操作)，然后用熱氣流對(duì)豐滿活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。
在脫附進(jìn)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度進(jìn)步幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒設(shè)備，后被分化成CO2與H2O排出。完結(jié)解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀況，待其他活性炭吸附箱挨近豐滿時(shí)，系統(tǒng)再主動(dòng)切換回來(lái)，一起對(duì)豐滿活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè)。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入***氣中。
工藝流程說(shuō)明：
1)預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。
2)活性炭吸附階段
經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，經(jīng)過(guò)活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭外表，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的效果。
3)活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附豐滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，建議脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣***要經(jīng)過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)出來(lái)。
4)催化燃燒階段
5)溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的效果下，使氣體溫度行進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的效果下無(wú)焰燃燒，被分化為CO2和H2O，一起放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部行進(jìn)，該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再經(jīng)過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)換熱后的氣體經(jīng)過(guò)煙囪引高排放。
技能***色
1) 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備完成了凈化、脫附進(jìn)程主動(dòng)化，與收回類(lèi)有機(jī)廢氣凈化設(shè)備比較，無(wú)須裝備壓縮空氣等附加動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低;
2) 在活性炭吸附床前選用過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物，凈化功率高，確保吸附設(shè)備的運(yùn)用壽命。
3) 運(yùn)用***別成型的蜂窩狀活性炭作為吸附資料，因?yàn)槠浔戎貫闂l形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑能夠到達(dá)活性炭總分量的25%，具有運(yùn)用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低，凈化功率高級(jí)***色;
4) 設(shè)備占地面積小、分量較輕，吸附床濾料選用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填便利，替換簡(jiǎn)單;
5) 選用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，分化溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，安穩(wěn)性***等***色，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度到達(dá)2000mg/m3時(shí)，就可保持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)化功率高，功能安穩(wěn)。催化燃燒率達(dá)97%以上。
6) 運(yùn)用余熱，節(jié)省動(dòng)力。本設(shè)備中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用******下降。
7) 選用PLC操控系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成主動(dòng)化，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程安全安穩(wěn)、牢靠。如催化燃燒加熱部分為主動(dòng)，脫附進(jìn)程為主動(dòng)程序操控，脫附時(shí)由溫度信號(hào)反應(yīng)來(lái)完成脫附溫度主動(dòng)操控。
作業(yè)原理
經(jīng)收集后的廢氣進(jìn)入干式過(guò)濾器，祛除水霧及粉塵，確保活性炭的運(yùn)用壽命，將契合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入***氣中。吸附設(shè)備配有備用吸附箱1只，當(dāng)活性炭吸附挨近豐滿后經(jīng)過(guò)操控閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀況;脫附再生系統(tǒng)選用在線脫附再生，即吸附進(jìn)程為接連式處理工藝，在備用吸附設(shè)備投入運(yùn)用一起，豐滿吸附箱則進(jìn)行脫附作業(yè)，脫附后活性炭箱預(yù)至極下次循環(huán)運(yùn)用。
